鋼筋直螺紋滾絲機一般根據以下兩方面來選型
根據現場加工鋼筋的大小，如較小加工16，較大加40，那就可以選擇加工16-40型的鋼筋，可選擇DBG-40B型直螺紋
滾絲機。
根據現場加工鋼筋絲牙的長度，因為直螺紋滾絲機型號不同加工的絲牙長度不一樣，特別是對于一些橋梁建設鋼筋籠的加工，有些可能要求的加工的絲牙長度比較長一些，所以就得選DBG-50的直螺紋
滾絲機。 選擇直螺紋滾絲機綜合以上兩點來選擇。
鋼筋
滾絲機特點：滾絲機設計新穎，工藝先進，輕巧靈便。操作簡單，自動化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。螺紋牙型質量好，精度高，同規格直螺紋長度一樣，連接的鋼筋頭無一完整絲扣外露。鋼筋滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器。經它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續致密，綜合力學性能好。
滾絲機使用注意事項介紹：冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。 沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
滾絲機使用方法：根據管子的管徑選擇合適的板牙組。(每組板牙上有兩組數字，一組是板牙的規格，每支是 一樣的如:3/4，另一組是安裝的順序號如：1、2、3、4)。把板牙頭從滑架上取下(掀起)，松開手柄螺母，轉動曲線盤，使曲線盤到刻度較大的位置。將選好的板牙組按對應順序號逐個裝入板牙槽內，其鎖緊缺口就會與曲線盤吻合，然后扳動曲線盤，使曲線盤上的刻度指示線與所需加工件的刻度尺對齊，擰緊手柄螺母,該板牙就被正確定位，將板牙頭扳起備用。
